На главную страницу сайта ООО УралГидроСистемы
               

Г/НАСОСЫ и Г/МОТОРЫ серий 310-, 303-, 313- производства ОАО "ПСМ""
     Серии 210-, 310-, 303-, 313-
         1.Серия 210
         2.Серия 310
         Серия 303
         Серия 313
             1.Объем 55
             2.Объем 56
             3.Объем 107
             4.Объем 112
             5.Объем 160
     Импортозамещение
     Клапан предохранительный 510
     Клапан предохранительный У462.8
     Насосные агрегаты типа 233-,323-,333-,343.
     Редукторы
     Серии 311-,403-,410-,411-,406-,416-.
Г/НАСОСЫ МН, МГ, МГП
БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Гидромоторы и гидронасосы ЧАО Стройгидравлика г. Одесса
ГИДРОЦИЛИНДРЫ
ПРОДУКЦИЯ Bosch-Rexroth
РВД
СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПОИСК ОБОРУДОВАНИЯ:
    

Оформить заказ
 

Быстрая связь с нашими консультантами

Телефон:
8 (351) 2-705-000


МТС: 8-919-354-15-86
Мегафон: 8-922-75-33-888


Viber, WhatsApp:
+79193541586

E-mail:
u-gs@u-gs.ru

Факс:
(351) 262-62-16

Главная : Г/НАСОСЫ и Г/МОТОРЫ серий 310-, 303-, 313- производства ОАО "ПСМ"" : Серии 210-, 310-, 303-, 313- : Серия 313 : 1.Объем 55 :

Гидронасос 313.4.55.570.5
увеличить...

Гидронасос 313.4.55.570.5


добавить в корзину
Наша цена: 49000.00 руб.


Наличие на складе: да


Купить гидронасос 313.4.55.570.5 Цена 49000 рублей


Стоимость аналогов 313.4.55.570.5 и других вариантов:



-->Новый 2018г. Производитель ОАО "ПневоСтройМашина" (ПСМ) г. Екатеринбург
75413 руб.
-->С хранения. Производитель ОАО "ПневоСтройМашина" (ПСМ) г. Екатеринбург
49000 руб.
-->Аналог «Гидропривод» г. Шахты отсутствует.
-->Аналог «Гидросила» г. Кировоград отсутствует.

За наличный расчет — скидка 10%!

Применение на технике

Гидронасосы типа 313 аксиально-поршневые регулируемые имеют широкий диапазон изменения рабочего объёма, различные виды регулирования и управления.
В исходном состоянии рабочий объём может быть как максимальным, так и минимальным. Управление может быть позитивным или негативным. Позитивное управление увеличивает рабочий объём, а негативное - уменьшает. Изменение рабочего объёма вызывает изменение подачи и потребляемого момента (приводного момента).
Ограничение min и max рабочих объёмов производится регулировочными винтами.
Исполнение без ограничения рабочего объёма - базовое.

Предназначены для работы в объёмных гидроприводах.

Устройство и принцип работы насоса с регулятором постоянной мощности, позитивным управлением и ограничением верхнего предела реагирования 313.4.55.570.5

Гидронасос состоит из двух узлов, а именно, качающего узла и блока регулятора.
Принцип работы качающего узла:
Качающий узел состоит из: блока цилиндров, поршня с шатунами, распределителя и вал с подшипниковым узлом.
От двигателя вращение передается валу насоса, затем шатунам через поршни к блоку цилиндров. Поршни за первые пол-оборота вала всасывают рабочую жидкость, а за вторую половину оборота нагнетают ее в гидросистему машины. Давление на выходе из насоса определяется нагрузкой на рабочий орган и ограничивается предохранительным клапаном системы.
Подача определяется частотой вращения вала насоса, а также собственным рабочим объёмом насоса. Давление в системе создает тангенциальную и осевую нагрузки. Рабочий объём в свою очередь исходит из угла наклона блока цилиндров относительно оси вала и диаметром поршня.
Ограничения объёмов максимального и минимального могут осуществляться регулировочными винтами, расположенными на корпусе гидромотора (на «горбе» винт ограничения минимального объёма, под «горбом» винт ограничения максимального объёма)
Принцип работы блока регулятора:
Блок регулятора изменяет рабочий объём гидронасоса.
Канал высокого давления постоянно соединен с полостью цилиндра меньшего диаметра. Масло поступает на распределительный поясок золотника через отверстие в поршне и пальце дальше в полость под цилиндр большего диаметра, при этом отверстие в винте и распределительный поясок золотника могут быть соединены либо с высоким давлением, либо с дренажом.
При нахождении золотника в нейтральном положении образуется равновесие сил на поршне регулятора. Если золотник «уходит вправо или влево», то поршень смещается в сторону полости большего диаметра. Изменение рабочего объёма и угла наклона блока цилиндров происходит в результате перемещения поршня регулятора и связанного с ним качающего узла через сферическую головку пальца.
Принцип работы насоса в целом:
Насос предназначен для регулирования потребляемой мощности в зависимости от давления управления и ограничения максимальной потребляемой мощности за счет внутреннего механического ограничителя в блоке регулятора насоса.
Насос находится на минимальном рабочем объёме, создавая минимальные подачу и потребляемую мощность, при отсутствии давления управления и наличии давления в регуляторе.
Насос находится в максимальном рабочем объёме, создавая максимальную подачу, после подачи давления управления, пока давление в гидросистеме не превышает давления начала регулирования.
Регулирование. При увеличении рабочего давления с давления начала регулирования, рабочий объём насоса плавно, автоматически уменьшается, поддерживая постоянным приводной момент и потребляемую мощность, за счет уменьшения рабочего объёма и подачи до их минимальных значений.
Давлением управления определяются давление начала регулирования, приводной момент и потребляемая мощность. Подача насоса всегда зависит от давления управления и рабочего давления. Постоянная потребляемая мощность обеспечивается насосом только в зоне регулирования.
Достигнув минимального рабочего объёма насос подаем минимальный поток, обеспечивая заданную потребляемую мощность. При дальнейшем увеличении давления в регуляторе, приводной момент и потребляемая мощность будут снова возрастать.
Рекомендации и внешние регулировки. Винт регулировки максимального рабочего объема изменяет максимальную подачу насоса. Регулировка винта клапана изменяет максимальную поддерживаемую потребляемую мощность. Для обеспечения работы регулятора насоса при низком давлении на выходе нужно использовать штуцер сервопитания (подвода внешнего давления).

Ограничения в эксплуатации насоса 313.4.55.570.5

Для гидравлических систем:
• Должны в обязательном порядке присутствовать приборы для контроля температуры масла в баке гидромашины и приборы давления на выходных и входных магистралях трубопровода;
• Клапан предохранительный в гидросистеме машины должен быть настроен на давление не выше максимального;
• По возможности не допускать режима перегрузок при работе гидромотора;
• При давлении в 40МПа (400атм) при нормальной температуре рабочей жидкости во время эксплуатации изделия время работы не должно превышать 10-12 сек. с промежутками не меньше чем в 10 мин.;
• Выбирать допустимую частоту вращения гидромотора исходя из рабочего объёма;
• До -25 град. использовать манжеты FKM, до -45 град. материал уплотнения вала NBК

Для трубопроводов:
• Площадь отверстий гидромотора должна быть меньше сечения сливного и напорного трубопроводов;
• Проверять на герметичность каждый напорный трубопровод статическим давлением рабочей жидкости в течение 5 мин при давлении в 50Мпа;
• Обязательно присоединять гидромотор с баком дренажным трубопроводом:
--- 8 мм для рабочего объёма 12 куб. см
--- 10 мм для рабочих объёмов 28, 55, 56, 80, 107, 112 куб. см
--- 12 мм для рабочего объёма 160, 250 куб. см

Рабочие жидкости для гидроприводов, рекомендуемые для применения серии 303:

• Класс чистоты по ГОСТ 17216-71 - 12
• Кинематическая вязкость (сСт): оптимальная - 20-35, максимальная пусковая - 1500, минимальная кратковременная - 10;
• Тонкость фильтрации (мкм) - 25;
• Температура эксплуатации -40...+75
• Масла: МГ-15-В, МГ-15-Вс (SHELL Tellus OilsT-15); МГ-15-Б, МГ-15-В, МГ-22-Б, МГ-46-В, И-Г-А-46.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМЕШИВАТЬ МАСЛА

Структурная схема обозначения насосов аксиально-поршневых регулируемых серии 313 (типа 313):

Рассмотрим обозначение серии 313 на примере насоса 313.3.112.507.303, для чего введем некоторый буквенный код:

313 – обозначим через литеру А;
3 – литера Б;
112 – литера В;
507 – литера Г,Д,Е;
303 – литера Ё,Ж,З;
0 – литера И;
0 – литера Й;
0 – литера К.
0 – литера Л.


Литера А – тип, серия 313.
Литера Б – модель, исполнение:
• 2 – шарикоподшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• 3 – конические подшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• 4 – конические подшипники узла вала, стальной блок цилиндров, для 12 и 28 объёмов – подшипники узла вала шариковые.
Литера В – рабочий объём (12,28,55,56,80,107,112,160,250), см. куб/об.
Литера Г – вид регулирования:
• 0 – пропорциональное;
• 1 – негативное дискретное электроуправление;
• 2 – постоянного перепада LS;
• 3 – постоянного давления;
• 5 – постоянной мощности;
• 6 – позитивное дискретное электроуправление;
• 8 – без аппарата управления.
Литера Д – ограничение рабочего объёма:
• 0 – без ограничения;
• 5 – с ограничением минимального рабочего объёма;
• 7 - с ограничением максимального рабочего объёма;
• 9 – с ограничением минимального и максимального рабочих объёмов.
Литера Е – вид управления:
• 0 – отсутствует (для вида регулирования 2,3,5);
• 1 – гидравлическое позитивное;
• 2 – гидравлическое негативное;
• 3 – механическое, перестановка поступательным движением;
• 4 - механическое, перестановка вращательным движением;
• 5 – электро, дискретное 24В;
• 6 - электро, дискретное 12В;
• 7 - гидравлическое позитивное с внутренним ограничителем;
• А – прямое управление, поршень разносторонний двухкамерный;
• В - прямое управление, поршень разносторонний однокамерный;
• С - прямое управление, поршень равносторонний двухкамерный;
• D – электро, пропорциональное 12В;
• Е - электро, пропорциональное 24В.
Литера Ё – направление вращения и исполнение вала:
• 3 – правое шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• 4 - левое шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• 5 – правое, шпоночное;
• 6 – левое, шпоночное;
• 7 – правое шлицевое по DIN 5480;
• 8 – левое шлицевое по DIN 5480;
Литера Ж – вторичное управление:
• 2 – клапан отсечки по давлению;
• 8 – клапан отсечки в линии управления;
• 9 – блок постоянного перепада LS.
• А – механическая блокировка регулятора для установки на нулевой объем Литера З – встроенная гидроаппаратура:
• 0 – отсутствует (можно не указывать);
• 1 – предохранительный клапан;
• 3 – клапан «ИЛИ» подключения регулятора к сервопитанию;
• 4 - клапан «ИЛИ» подключения регулятора к сервопитанию, предохранительный клапан на входе;
Литера И – тип гидросистемы:
• 0 – для открытых гидросистем (можно не указывать);
Литера Й – расположение и тип рабочих каналов, монтажный фланец ISO 3019/2, 4 отв.:
• 0 – 1 фланец на торце, 1 фланец сбоку (можно не указывать);
Литера К – материал уплотнения вала:
• B - NBR (можно не указывать);
• F - FKM.
Литера Л – климатическое исполнение:
• У1 – умеренный климат, размещение на открытом воздухе (можно не указывать);
• ТВ1 – тропический влажный климат, размещение на открытом воздухе;
• ОМ1 – морской климат, размещение на открытом воздухе.

Технические характеристики аксиально-поршневого регулируемого насоса 313.4.55.570.5

• Роликовые подшипники узла вала, стальной блок цилиндров;
• Рабочий объём – 55 см3/об;
• Монтажный фланец – 4 отв. (ISO 3019/2);
• Вид регулирования - постоянный;
• Ограничение объёма – с ограничением максимального объёма;
• Вид управления – отсутствует (для видов регулирования 2,3,5);
• Направление вращения и исполнение вала – правое, шпоночное;
• Диаметр вала – 30мм;
• Вторичное управление – отсутствует;
• Встроенная гидроаппаратура – отсутствует;
• Частота вращения вала nном – 1800 об/мин
• Подача Qном – 104,21 л/мин
• Рабочее давление Pном – 20 Мпа
• Крутящий момент Tном – 166,32 Нм
• Масса – 24 кг.

Применение на технике насоса 313.4.55.570.5

• Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
• Валочно-пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05;
• Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;
• Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
• Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование;
• Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717;
• Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122.

Начиная с 2009 года выпускается более современная версия этого гидронасоса с биметаллическим качающим узлом - 313.4.55.570.5 Увеличение максимального давление на 5ПМа, т.е. до 40 МПа (на серии 313.4)в противовес 35 МПа (на серии 313.3).

Общие требования по безопасности и уровню шума:

• При проектировании конструкции гидромотора были учтены требования для безопасности персонала от повышенного давления, гидроударов, вибраций;
• Детали гидромотора изготовлены из материалов, не представляющих угрозы для окружающей среды и вреда здоровью людей;
• Наружные стенки герметичны, резьбовые и неподвижные соединения проверены пробным давлением;
• На местах дренажа, каналов подвода и отвода рабочей жидкости предусмотрены защитные заглушки для устранения возможных попаданий загрязняющих веществ и повреждения стыковочных поверхностей;
• Допускается вынос пленки рабочей жидкости через уплотнение вала гидромотора без образования каплей;
Категорически запрещено производить подтяжку болтов, гаек и других соединений гидромотора во время работы последнего;
• Уровень шума соответствует требованием безопасности при нормальной работе гидромотора.

Подготовка насоса 313.4.55.570.5 к использованию:

• При обслуживании гидромотора квалификация специалиста должна подтверждаться соответствующим документом, выданным при прохождении подготовки на заводе-изготовителе или в учебных центрах по переподготовке персонала;
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой (комбинезон, перчатки, каска, ботинки, защитные очки);
• При попадании рабочей жидкости в глаза необходимо срочно промыть глаза теплой проточной водой и обратиться к врачу;
• Использовать масла, рекомендованные заводом-изготовителем, во избежание возможного выхода из строя как гидромотора, так и всей гидросистемы;
• При работе возможен нагрев гидромотора до температуры +115 гард. ;
• Расконсервация гидромотора должна быть не белее чем за 12 часов до его установки;
• При монтаже удалить смазку с поверхности, снять заглушки, слить жидкость внутренних полостей в емкость для нефтепродуктов, упаковочную тару и заглушки сдать в рециркуляцию;
• Смещение осей относительно друг друга не должно превышать 0,1мм;
• Неплоскостность монтажных поверхностей 0,03мм;
• Шероховатость монтажных поверхностей не превышает 2,5 микрон;
• Учитывать предельные нагрузки на вал;
• Соединение валов должно быть через упругую муфту;
• Насос устанавливается в любом положении ниже уровня масла в баке;
ЗАПРЕЩАЕТСЯ подключать дренаж при работе в открытых гидросистемах;
• Допускается установка насоса прямо в бак, при этом необходимо заказывать погружное исполнение.
• Перед запуском проверить крепление гидромотора и всех соединений;
• Залить масло в гидросистему и гидромотор через заливное отверстие с фильтром (тонкость фильтрации 25мкм);
• Проверить уровень масла в баке;
• Пробный пуск без нагрузки и прогрев масла на холостом ходу.

Перечень возможных неисправностей в процессе использования насоса 313.4.55.570.5

• Повышенный уровень шума при работе свидетельствует наличие воздуха в системы и не закреплены трубопроводы и шланги. Нужно закрепить трубопроводы с использованием резиновых прокладок и выпустить воздух из системы;
• Насос не регулируется, стоит на минимуме или максимуме свидетельствует о заклинивании плунжера в крышке настройки или в переходнике и золотнике пальца. Нужно прочистить блок регулятора сняв крышку, подставив емкость под блок регулятора, подняв рабочее давление в системе, подав давление управления 2-3 МПа. Эту операцию повторить 3 раза. Контролировать слив грязного масла в емкость.
• Течь во валу свидетельствует о повреждении манжетного уплотнения, а это либо засорен дренажный трубопровод, либо нарушены требования монтажа. Нужно заменить манжетное уплотнение, заменить дренажный трубопровод, устранить перекос или несоосность валов.
• Вспенивание масла, шум на максимальной подаче, следствие сильного разряжения на входе, или подсоса воздуха во всасывающем трубопроводе, или мало масла в баке. Долить масла, устранить негерметичность, увеличить диаметр всасывающего трубопровода.

Техническое обслуживание гидронасосов аксиально-поршневых регулируемых типа 313 (серии 313)

Предусмотрены два вида технического обслуживания (ТО): ежесменное и периодическое.
При ежесменном ТО проводится:
• Проверка уровня рабочей жидкости в баке;
• Проверка герметичности трубопроводов;
• Проверка резьбовых соединений
При периодическом ТО проводится:
• Контроль состояния фильтров;
• Замена рабочей жидкости.

Замена рабочей жидкости проводится после предварительного прогрева на режимах работы до определенной температуры:
• При ТО-1, не позже 100 моточасов;
• Через каждые 3500-4000 моточасов, не реже 2 раз в год.

Гарантийный срок, траспортировка и хранение.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода, при наработке ресурса в 1500 моточасов в интервале гарантийного срока.
Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
Срок консервации 3 года.
Хранение гидромотора осуществляется в отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 град. и влажности 80% при температуре +25 град.
Транспортировка гидромотора, упакованного в тару, возможно любым видом транспорта.

Составление рекламационного акта при обнаружении дефекта

Акт составляется в произвольной форме с указанием:
• Наименования и заводского номера изделия;
• Наименование машины и узла установки изделия;
• Наработка в моточасах;
• Как обнаружился дефект и возможная причина отказа

Примечание:

• Гарантия снимается если нарушены требования эксплуатации;
• На гарантийный ремонт принимаются изделия только при наличии этикеток 300ЭТ;
• Отказ в ремонте по гарантии или замена изделия осуществляется в двух случаях, как то разборка изделия и нарушение пломбировки и эксплуатация с параметрами, несоответствующие нормативным;
• Гарантийный талон заполняется представителем сервисного центра и после ремонта возвращается владельцу.

Декларативные документы изготовителя (ГОСТы)

• EN 982-1996 Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика.
• ГОСТ Р 52543-2006 (EN 982-1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности.
• ГОСТ Р 51344-99 (EN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ 12.1003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

Обращаем ваше внимание, что действует акция по бесплатной доставке в следующие города:

Архангельск , Астрахань , Барнаул, Белгород , Брянск , Великие Луки , Великий Новгород , Владимир, Волгоград , Воронеж , Горно-Алтайск, Губкин, Екатеринбург, Ижевск , Иркутск , Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Ковров , Когалым , Кострома, Краснодар, Красноярск, Кузнецк , Кунгур, Курган , Курск , Лесосибирск, Липецк , Москва, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нерюнгри, Нефтеюганск, Нижневартовск , Нижний Новгород , Нижний Тагил , Новосибирск , Новый Уренгой, Норильск, Ноябрьск, Нягань, Омск , Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск , Прокопьевск, Псков , Рязань , Самара, Санкт-Петербург , Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Череповец, Юрга, Якутск, Ярославль
Если вы не нашли свой город в списке, свяжитесь с нашим менеджером для согласования доставки в ваш город.

 

Copyright © ООО УралГидроСистемы. All rights reserved.