На главную страницу сайта ООО УралГидроСистемы
               

Г/НАСОСЫ и Г/МОТОРЫ серий 310-, 303-, 313- производства ОАО "ПСМ""
     Серии 210-, 310-, 303-, 313-
         1.Серия 210
         2.Серия 310
         Серия 303
             1.Объем 56
             2.Объем 107
             3.Объем 112
             4.Объем 160
         Серия 313
     Клапан предохранительный У462.8
     Насосные агрегаты типа 233-,323-,333-,343.
     Редукторы
     Серии 311-,403-,410-,411-,406-,416-.
Г/НАСОСЫ МН, МГ, МГП
БУРОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ГИДРОЦИЛИНДРЫ
ПРОДУКЦИЯ Bosch-Rexroth
РВД
СТАНОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПОИСК ОБОРУДОВАНИЯ:
    

Оформить заказ
 

Быстрая связь с нашими консультантами

Телефон:
8 (351) 2-705-000


МТС: 8-919-354-15-86
Мегафон: 8-922-75-33-888


Viber, WhatsApp:
+79193541586

E-mail:
u-gs@u-gs.ru

Факс:
(351) 262-62-16

Главная : Г/НАСОСЫ и Г/МОТОРЫ серий 310-, 303-, 313- производства ОАО "ПСМ"" : Серии 210-, 310-, 303-, 313- : Серия 303 : 3.Объем 112 :

Гидромотор 303.4.112.504

Гидромотор 303.4.112.504


добавить в корзину
Наша цена: 49000.00 руб.


Наличие на складе: да


Купить гидромотор 303.4.112.504. Цена 49000 рублей


Стоимость аналогов и других вариантов:

-->Новый 2018г. Производитель ОАО "ПневоСтройМашина" (ПСМ) г. Екатеринбург
111722 руб.
-->С хранения. Производитель ОАО "ПневоСтройМашина" (ПСМ) г. Екатеринбург
49000 руб.
-->Аналог «Гидропривод» г. Шахты отсутствует.
-->Аналог «Гидросила» г. Кировоград отсутствует.

За наличный расчет — скидка 10%!

Применение на технике

Гидромоторы типа 303 аксиально-поршневые регулируемые имеют широкий диапазон изменения рабочего объёма, различные виды регулирования и управления.
В исходном состоянии рабочий объём может быть как максимальным, так и минимальным. Управление может быть позитивным или негативным. Позитивное управление увеличивает рабочий объём, а негативное - уменьшает. Изменение рабочего объёма вызывает изменение подачи и потребляемого момента (приводного момента).
Направление, момента и частота вращения вала гидромотора определяются направлением подвода рабочей жидкости. давлением, а также собственным рабочим объёмом гидромотора. Рабочий объём определяется диаметром поршня и углом наклона блока цилиндров относительно оси вала.
Угол между осью вала и блока цилиндров может меняться автоматически - от рабочего давления в гидросистеме и от внешней системе управления, обеспечивая требуемые характеристики.
Ограничение min и max рабочих объёмов производится регулировочными винтами.
Исполнение без ограничения рабочего объёма - базовое.

Назначение гидромотора аксиально-поршневого регулируемого 303.4.112.504: используются в объемных гидроприводах машин, при правильной эксплуатации и техническом обслуживании не несут опасности и вред здоровью людей, изготавливаются в вариантах шпоночного и шлицевого соединений с различными видами регулировок.

Устройство и принцип работы гидромотора 303.4.112.504

Гидромотор состоит из двух узлов, а именно, качающего узла и блока регулятора.
Принцип работы качающего узла:
Качающий узел состоит из: блока цилиндров, поршня с шатунами, распределителя и вал с подшипниковым узлом.
Жидкость под давлением при работе гидромотора, попадая на поршень качающего узла, проходит через отверстия в корпусе регулятора, распределителя и блока цилиндров. Поршень передает это усилие на шарнир сферического типа. В связи с тем что блок цилиндров и ось вала расположены под некоторым углом, сила в сферическом шарнире раскладывается на тангенциальную и осевую. Осевая составляющая нагрузки идет на подшипники, а тангенциальная составляющая идет на вал гидромотора, создавая крутящий момент.
Частота вращения вала гидромотора, момент и направление определяются количеством рабочей жидкости, которая подходит к гидромотору, направлением привода, рабочим объёмом гидромотора и давлением. Рабочий объём в свою очередь исходит из угла наклона блока цилиндров относительно оси вала и диаметром поршня. Угол между блоком цилиндров и осью вала может быть различным и меняться от рабочего давления в гидросистеме как автоматически, так и от внешней системы управления.
Ограничения объёмов максимального и минимального могут осуществляться регулировочными винтами, расположенными на корпусе гидромотора (на «горбе» винт ограничения минимального объёма, под «горбом» винт ограничения максимального объёма)
Принцип работы блока регулятора:
Блок регулятора изменяет рабочий объём гидромотора.
Канал высокого давления постоянно соединен с полостью цилиндра меньшего диаметра. Масло поступает на распределительный поясок золотника через отверстие в поршне и пальце дальше в полость под цилиндр большего диаметра, при этом отверстие в винте и распределительный поясок золотника могут быть соединены либо с высоким давлением, либо с дренажом.
При нахождении золотника в нейтральном положении образуется равновесие сил на поршне регулятора. Если золотник «уходит вправо или влево», то поршень смещается в сторону полости большего диаметра. Изменение рабочего объёма и угла наклона блока цилиндров происходит в результате перемещения поршня регулятора и связанного с ним качающего узла через сферическую головку пальца.

Ограничения в эксплуатации гидромотора 303.4.112.504

Для гидравлических систем:
• Должны в обязательном порядке присутствовать приборы для контроля температуры масла в баке гидромашины и приборы давления на выходных и входных магистралях трубопровода;
• Клапан предохранительный в гидросистеме машины должен быть настроен на давление не выше максимального;
• По возможности не допускать режима перегрузок при работе гидромотора;
• При давлении в 40МПа (400атм) при нормальной температуре рабочей жидкости во время эксплуатации изделия время работы не должно превышать 10-12 сек. с промежутками не меньше чем в 10 мин.;
• Выбирать допустимую частоту вращения гидромотора исходя из рабочего объёма;
• До -25 град. использовать манжеты FKM, до -45 град. материал уплотнения вала NBК

Для трубопроводов:
• Площадь отверстий гидромотора должна быть меньше сечения сливного и напорного трубопроводов;
• Проверять на герметичность каждый напорный трубопровод статическим давлением рабочей жидкости в течение 5 мин при давлении в 50Мпа;
• Обязательно присоединять гидромотор с баком дренажным трубопроводом:
--- 8 мм для рабочего объёма 12 куб. см
--- 10 мм для рабочих объёмов 28, 55, 56, 80, 107, 112 куб. см
--- 12 мм для рабочего объёма 160, 250 куб. см

Рабочие жидкости для гидроприводов, рекомендуемые для применения серии 303:

• Класс чистоты по ГОСТ 17216-71 - 12
• Кинематическая вязкость (сСт): оптимальная - 20-35, максимальная пусковая - 1500, минимальная кратковременная - 10;
• Тонкость фильтрации (мкм) - 25;
• Температура эксплуатации -40...+75
• Масла: МГ-15-В, МГ-15-Вс (SHELL Tellus OilsT-15); МГ-15-Б, МГ-15-В, МГ-22-Б, МГ-46-В, И-Г-А-46.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМЕШИВАТЬ МАСЛА

Структурная схема обозначения гидромоторов аксиально-поршневых серии 303 (типа 303):

Рассмотрим обозначение серии 303 на примере гидромотора 303.3.112.501.002, для чего введем некоторый буквенный код:

303 – обозначим через литеру А;
3 – литера Б;
112 – литера В;
501 – литера Г,Д,Е;
002 – литера Ё,Ж,З;
0 – литера И;
0 – литера Й;
0 – литера К.


Литера А – тип, серия 303.
Литера Б – модель, исполнение:
• 2 – шарикоподшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• 3 – конические подшипники узла вала, латунный блок цилиндров;
• 4 – конические подшипники узла вала, стальной блок цилиндров, для 12 и 28 объёмов – подшипники узла вала шариковые.
Литера В – рабочий объём (12,28,55,56,80,107,112,160,250), см. куб/об.
Литера Г – ограничение рабочего объёма:
• 0 – без ограничения;
• 1 – без ограничения с поворотом блока регулятора на 180 град.
• 2 – с ограничением минимального объёма (Vmin) с поворотом блока регулятора на 180 град.
• 3 - с ограничением максимального объёма (Vmax) с поворотом блока регулятора на 180 град.
• 4 – с ограничением минимального объёма (Vmin) и максимального объёма (Vmax) с поворотом блока регулятора на 180 град.
• 5 - с ограничением минимального объёма (Vmin).
• 7 - с ограничением максимального объёма (Vmax).
• 9 - с ограничением минимального объёма (Vmin) и максимального объёма (Vmax)
Литера Д – вид регулирования:
• 0 – пропорциональное;
• 2 – постоянного давления;
• 4 - регулятор давления по гиперболе;
• 7 – без аппарата управления.
Литера Е – вид управления:
• 0 – отсутствует (для вида регулирования 2,4);
• 1 – гидравлическое негативное;
• 2 – гидравлическое позитивное;
• 3 – электро, дискретное 24В, негативное;
• 4 - электро, дискретное 12В, негативное;
• 5 – механическое, перестановка поступательным движением;
• 6 - механическое, перестановка вращательным движением;
• 7 - электро, дискретное 24В, позитивное;
• 8 - электро, дискретное 12В, позитивное;
• А – прямое управление, поршень разносторонний двухкамерный;
• В - прямое управление, поршень разносторонний однокамерный;
• С - прямое управление, поршень равносторонний двухкамерный;
• D – электро, пропорциональное 12В;
• Е - электро, пропорциональное 24В.
Литера Ё – направление вращения и исполнение вала:
• 0 – реверсивное, шлицевое по ГОСТ 6033-80 (можно не указывать);
• 1 - реверсивное шпоночное;
• 2 – реверсивное шлицевое 1 1/2,, 23Т 16/32DP ANSI B92 1а;
• 7 – реверсивное шлицевое по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям);
• 8 - реверсивное шлицевое по DIN 5480 (центрирование по боковым поверхностям, уменьшенный диаметр).
Литера Ж – вторичное управление:
• 0 – отсутствует (можно не указывать);
• 1 – неуправляемый клапан отсечки в линии управления;
• 4 – питание регулятора от внешнего источника.
Литера З – расположение и тип рабочих каналов, монтажный фланец ISO 30192 (4 отверстия):
• 0 – 2 фланца по бокам (можно не указывать);
• 2 – 2 фланца по бокам, 2 на торце;
• 3 - 2 фланца по бокам, 2 резьбовых отверстия на торце;
• 8 - 2 фланца по бокам;
• 9 - 2 фланца по бокам по SAE, 2 на торце по SAE/
Литера И – встроенная гидроаппаратура и электроаппаратура:
• 0 – отсутствует (можно не указывать);
• 1 – с односторонним тормозным клапаном, электромагнит справа;
• 2 - с односторонним тормозным клапаном, электромагнит слева;
• 3 – предохранительные клапаны прямого действия;
• 4 - предохранительный клапан прямого действия;
• 5 – обратно-предохранительные клапана (БОПК);
• 6 – блок промывки (БП);
• 7 – датчик частоты вращения, гидроаппаратура отсутствует;
• 8 - датчик частоты вращения, плюс блок промывки.
Литера Й – материал уплотнения вала:
• B - NBR (можно не указывать);
• F - FKM.
Литера К – климатическое исполнение:
• У1 – умеренный климат, размещение на открытом воздухе (можно не указывать);
• ТВ1 – тропический влажный климат, размещение на открытом воздухе;
• ОМ1 – морской климат, размещение на открытом воздухе.

Технические характеристики аксиально - поршневого гидромотора 303.4.112.504

• Роликовые подшипники узла вала, стальной блок цилиндров;
• Рабочий объём – 112 см3/об;
• Монтажный фланец – 4 отв. (ISO 3019/2);
• Вид регулирования - пропорциональный;
• Ограничение объёма - с ограничением минимального объёма;
• Вид управления - электро-дискретное 12В негативное;
• Направление вращения и исполнение вала - реверсивное, шлицевое по ГОСТ 6033-80;
• Диаметр вала – 45мм;
• Количество шлицов - 21 шлиц;
• Вторичное управление - отсутствует;
• Расположение и тип рабочих каналов - 2 фланца по бокам;
• Встроенная гидроаппаратура - отсутствует;
• Частота вращения вала nном – 1200 об/мин
• Подача Qном – 141,47 л/мин
• Рабочее давление Pном – 20 Мпа
• Крутящий момент Tном – 338,68 Нм
• Масса – 38 кг.

Применение на технике гидромотора 303.4.112.504

• Экскаваторы типа ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
• Валочно-пакетирующие машины: ЛП-19В, ВПМ, МЛ-119А, ВП-05;
• Асфальтоукладчики: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;
• Погрузчики: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, ТО-40С;
• Строительная и коммунальная техника , шахтное оборудование;
• Автокраны: КС-4574, КС-45719, КС-55713, КС-3575, КГС-28.01, КС-6476, КС-45716, КС-5476, КС-6973, КС-45717, КС-35714, КС-45717;
• Дорожные катки: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122.

Общие требования по безопасности и уровню шума:

• При проектировании конструкции гидромотора были учтены требования для безопасности персонала от повышенного давления, гидроударов, вибраций;
• Детали гидромотора изготовлены из материалов, не представляющих угрозы для окружающей среды и вреда здоровью людей;
• Наружные стенки герметичны, резьбовые и неподвижные соединения проверены пробным давлением;
• На местах дренажа, каналов подвода и отвода рабочей жидкости предусмотрены защитные заглушки для устранения возможных попаданий загрязняющих веществ и повреждения стыковочных поверхностей;
• Допускается вынос пленки рабочей жидкости через уплотнение вала гидромотора без образования каплей;
Категорически запрещено производить подтяжку болтов, гаек и других соединений гидромотора во время работы последнего;
• Уровень шума соответствует требованием безопасности при нормальной работе гидромотора.

Подготовка гидромотора 303.4.112.504 к использованию:

• При обслуживании гидромотора квалификация специалиста должна подтверждаться соответствующим документом, выданным при прохождении подготовки на заводе-изготовителе или в учебных центрах по переподготовке персонала;
• Обслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой (комбинезон, перчатки, каска, ботинки, защитные очки);
• При попадании рабочей жидкости в глаза необходимо срочно промыть глаза теплой проточной водой и обратиться к врачу;
• Использовать масла, рекомендованные заводом-изготовителем, во избежание возможного выхода из строя как гидромотора, так и всей гидросистемы;
• При работе возможен нагрев гидромотора до температуры +115 гард. ;
• Расконсервация гидромотора должна быть не белее чем за 12 часрв до его установки;
• При монтаже удалить смазку с поверхности, снять заглушки, слить жидкость внутренних полостей в емкость для нефтепродуктов, упаковочную тару и заглушки сдать в рециркуляцию;
• Смещение осей относительно друг друга не должно превышать 0,1мм;
• Неплоскостность монтажных поверхностей 0,03мм;
• Шероховатость монтажных поверхностей не превышает 2,5 микрон;
• Учитывать предельные нагрузки на вал;
• Соединение валов должно быть через упругую муфту;
• Дренаж гидромотора соединить с линией дренажа;
• Перед запуском проверить крепление гидромотора и всех соединений;
• Залить масло в гидросистему и гидромотор через заливное отверстие с фильтром (тонкость фильтрации 25мкм);
• Проверить уровень масла в баке;
• Пробный пуск без нагрузки и прогрев масла на холостом ходу.

Перечень возможных неисправностей в процессе использования гидромотора 303.4.112.504

• Повышенный уровень шума при работе свидетельствует наличие воздуха в системы и не закреплены трубопроводы и шланги. Нужно закрепить трубопроводы с использованием резиновых прокладок и выпустить воздух из системы;
• Гидромотор не регулируется, стоит на минимуме или максимуме свидетельствует о заклинивании плунжера в крышке настройки или в переходнике и золотнике пальца. Нужно прочистить блок регулятора сняв крышку, подставив емкость под блок регулятора, подняв рабочее давление в системе, подав давление управления 2-3 МПа. Эту операцию повторить 3 раза. Контролировать слив грязного масла в емкость.
• Течь во валу свидетельствует о повреждении манжетного уплотнения, а это либо засорен дренажный трубопровод, либо нарушены требования монтажа. Нужно заменить манжетное уплотнение, заменить дренажный трубопровод, устранить перекос или несоосность валов.

Техническое обслуживание гидромоторов аксиально-поршневых регулируемых типа 303 (серии 303)

Предусмотрены два вида технического обслуживания (ТО): ежесменное и периодическое.
При ежесменном ТО проводится:
• Проверка уровня рабочей жидкости в баке;
• Проверка герметичности трубопроводов;
• Проверка резьбовых соединений
При периодическом ТО проводится:
• Контроль состояния фильтров;
• Замена рабочей жидкости.

Замена рабочей жидкости проводится после предварительного прогрева на режимах работы до определенной температуры:
• При ТО-1, не позже 100 моточасов;
• Через каждые 3500-4000 моточасов, не реже 2 раз в год.

Гарантийный срок, траспортировка и хранение.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода, при наработке ресурса в 1500 моточасов в интервале гарантийного срока.
Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
Срок консервации 3 года.
Хранение гидромотора осуществляется в отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40 град. и влажности 80% при температуре +25 град.
Транспортировка гидромотора, упакованного в тару, возможно любым видом транспорта.

Составление рекламационного акта при обнаружении дефекта

Акт составляется в произвольной форме с указанием:
• Наименования и заводского номера изделия;
• Наименование машины и узла установки изделия;
• Наработка в моточасах;
• Как обнаружился дефект и возможная причина отказа

Примечание:

• Гарантия снимается если нарушены требования эксплуатации;
• На гарантийный ремонт принимаются изделия только при наличии этикеток 300ЭТ;
• Отказ в ремонте по гарантии или замена изделия осуществляется в двух случаях, как то разборка изделия и нарушение пломбировки и эксплуатация с параметрами, несоответствующие нормативным;
• Гарантийный талон заполняется представителем сервисного центра и после ремонта возвращается владельцу.

Декларативные документы изготовителя (ГОСТы)

• EN 982-1996 Безопасность оборудования. Требования безопасности к гидравлическим и пневматическим системам и их компонентам. Гидравлика.
• ГОСТ Р 52543-2006 (EN 982-1996) Гидроприводы объёмные. Требования безопасности.
• ГОСТ Р 51344-99 (EN 1050-96) Безопасность машин. Принципы оценки риска.
• ГОСТ 12.1003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.

Обращаем ваше внимание, что действует акция по бесплатной доставке в следующие города:

Архангельск , Астрахань , Барнаул, Белгород , Брянск , Великие Луки , Великий Новгород , Владимир, Волгоград , Воронеж , Горно-Алтайск, Губкин, Екатеринбург, Ижевск , Иркутск , Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Ковров , Когалым , Кострома, Краснодар, Красноярск, Кузнецк , Кунгур, Курган , Курск , Лесосибирск, Липецк , Москва, Мурманск, Муром, Набережные Челны, Нерюнгри, Нефтеюганск, Нижневартовск , Нижний Новгород , Нижний Тагил , Новосибирск , Новый Уренгой, Норильск, Ноябрьск, Нягань, Омск , Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск , Прокопьевск, Псков , Рязань , Самара, Санкт-Петербург , Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут, Сызрань, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Уфа, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Череповец, Юрга, Якутск, Ярославль
Если вы не нашли свой город в списке, свяжитесь с нашим менеджером для согласования доставки в ваш город.

 

Copyright © ООО УралГидроСистемы. All rights reserved.